Producția și prelucrarea alimentelor și băuturilor sunt supuse unor legi stricte, reglementări și coduri din industrie. Scopul acestor reguli și orientări este de a reduce la minimum riscul de daune consumatorilor din produsele care conțin organisme sau bacterii străine potențiale. Utilizarea indicatoarelor de presiune este o parte importantă a producției de alimente sigure.
Măsurarea presiunii și a nivelului în alimente, lactate, băuturi și fabricație trebuie făcută în conducte, filtre și rezervoare. Calibrele de presiune trebuie să fie exacte, imune la vibrații, capabile să reziste la temperaturi și tensiuni create în timpul curățării și să aibă piese umede dedicate. Aplicațiile specifice includ rezervoare de echilibru, silozuri, rezervoare de depozitare, procese de amestecare, sisteme de aromă, pasteurizare, emulsionare, mașini de umplere și omogenizare, pentru a numi câteva.
Cele mai multeemițători de presiune electronicăUtilizați o diafragmă elastică ca element de transmisie a presiunii. Folosind o conexiune de proces adecvată, emițătorul de presiune poate fi instalat fără lacune și este ușor de curățat. Sistemele de curățare CIP (curat în loc, cunoscute și sub denumirea de curățare în loc) sunt utilizate pentru a curăța suprafețele interioare ale conductelor și rezervoarelor din echipamentele de prelucrare a alimentelor și a băuturilor semi-lichide. Acest tip de curățare este de obicei posibil numai cu rezervoare mari, ulcioare sau sisteme de instalații sanitare cu suprafețe netede. „Partea umedă” a emițătorului de presiune este diafragma, care este în contact cu mediul măsurat și trebuie să poată rezista forțelor și temperaturilor care apar în timpul curățării și sterilizării CIP. Curățarea regulată și un design fără gol reduc riscul de contaminare, cu toate acestea, suprafețele pieselor umezite trebuie să aibă, de asemenea, un profil neted, fără colțuri ascuțite și crevete care pot determina colectarea și putrezirea mediilor. De obicei, această parte este confecționată din oțel inoxidabil pentru a preveni lipirea mediului.
O metodă folosită în industria alimentară și a băuturilor pentru măsurarea nivelului continuu este metoda hidrostatică. Un lichid staționar nu poate rezista nici deformarea forfecării, nici forța de tracțiune. Forța dintre două părți adiacente în apă nemișcată și forța de pe peretele lateral al apei nemișcate este în principal presiunea, care se numește presiune hidrostatică. Coloana lichidă deasupra senzorului de presiune creează presiune hidrostatică, care este un indicator direct al nivelului lichidului. Valoarea măsurată depinde de densitatea lichidului, care poate fi introdusă ca un parametru de calibrare.
În cazul unui recipient deschis, în care presiunea atmosferică acționează deasupra lichidului, se poate utiliza un senzor de presiune de gabarit. Pentru vase închise, doi emițători de presiune de calibru separate sau un singur emițător de presiune diferențială pot fi utilizate pentru măsurare. Sistemele de control din industria alimentară folosesc adesea transmițători de presiune diferențială pentru măsurarea lichidului din cauza robustetei și a simplității lor.
Timpul post: martie-12-2022