Care sunt motivele comune pentru care punctul de măsurare a temperaturii pe ecranul de funcționare DCS devine alb?
(1) Bariera de siguranță a clemei nu este alimentată sau defectă
(2) Site -ul nu este conectat sau cablarea este greșită
(3) Temperatura măsurată este în afara domeniului
Există un emițător de presiune, care este utilizat pentru a măsura presiunea din interiorul coșului, cum să judecăm dacă emițătorul de presiune este bun sau rău, care este valoarea de rezistență a acestuia și cum să efectueze o corecție a punctelor zero.
- Cel mai simplu mod de a face acest lucru la fața locului este:
De obicei, uitați -vă la intrarea de presiune zero, vedeți dacă ieșirea este la 4 dimineața și dacă se modifică odată cu modificarea presiunii. Parametrul de rezistență internă al instrumentului este utilizat pentru a calcula căderea de tensiune a echipamentului, iar rezistența internă este diferită sub presiuni diferite. Iar rezistența internă a multor producători este cea mai mare limită superioară (parametri conservatori) și de multe ori produsele reale nu vor avea această rezistență internă ridicată. Dacă există o condiție, este încă necesar să suprimați și să măsurați ieșirea!
În perioada de pornire a iernii, personalul procesului a spus că a existat un emițător de presiune diferențială care indică o diferență mare față de situația reală a procesului și a fost necesar să fie tratat. Vă rugăm să descrieți în detaliu procesul general de abordare a greșelii. (Ar trebui să includă: comunicare, interblocare, anti-îngheț, securitate, înregistrări și alte conținuturi conexe)
1. După comunicare detaliată cu personalul procesului, confirmați numărul instrumentului și confirmați condițiile de funcționare. Completați biletul de lucru și pregătiți -vă să începeți să lucrați.
2. Pentru instrumentele implicate în blocare, după completarea formularului de retur de blocare înainte de procesare, interblocarea răspunsului ar trebui să fie lansată în DCS și ESD.
3. Verificați situația de încălzire după ce ați ajuns pe șantier, dacă este înghețată, verificați mai întâi conducta de încălzire, apoi curățați conductele de încălzire și presiune cu abur de joasă presiune. Verificați cauza înghețării, dacă presiunea de urmărire a aburului nu este suficientă sau se oprește aburul de încălzire, contactați imediat procesul pentru a face față urmăririi aburului.
4. Dacă nu este cauza înghețării, verificați dacă rădăcina emițătorului poate descărca lichidul, pentru a judeca dacă conducta de presiune este pornită. Dacă nu, ar trebui să fie tratat prin canalizare sau purjare.
5. Este posibilă descărcarea gazelor de proces toxice și dăunătoare la descărcarea canalizării și verificați urmărirea căldurii pentru a preveni scaldarea.
6. După procesare, ar trebui tratată izolarea și canalizarea la fața locului tuturor tabelelor, iar personalul procesului ar trebui să fie obligat să acorde mai multă atenție afișării instrumentului și să semneze foaia de contact de lucru.
Timpul post: 23-2024 aprilie